機械密封故障處理與分析
毛病原因
機械密封的故障一般通過機械密封的異常泄漏、異常磨損和異常扭矩來了解。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中,還有使用橡膠波紋管作輔助密封的,橡膠波紋管彈力有限,一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。問題大致有四個原因:
1、機械進行密封的規(guī)劃設(shè)計選型不對;
2.機械密封質(zhì)量不佳。
(三)使用或安裝機械密封的機器精度不達要求;
4.機器操作故障。
具體狀況具體剖析
密封失效的原因及剖析
(一)密封失效問題主要有下述三種主要原因:
1、密封面翻開
在機械密封的修理中,85% 的密封失效不是由于磨損造成的,而是由于進口機械密封在磨損前已經(jīng)泄漏。
當(dāng)密封面打開時,介質(zhì)中的固體顆粒在液體壓力的作用下進入密封面。密封面閉合后,這些固體顆粒嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))表面,成為“砂輪”,會破壞硬環(huán)的外觀。
由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當(dāng)軸串動時,動環(huán)不能集裝式機械設(shè)備密封問題及時有效貼合,而使密封面翻開,并且通過密封工作面的發(fā)展滯后閉合,就使企業(yè)固體微粒可以進入密封面中。
軸(套)與滑動部件之間還存在固體顆粒,影響橡膠環(huán)或動環(huán)(相對動密封點,常見故障)的滑動。
2過熱
由于密封面上會出現(xiàn)發(fā)熱,所以橡膠圈的溫度應(yīng)低于規(guī)劃規(guī)格。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為攝氏216度,丁腈橡膠的使用溫度為攝氏162度。寒冷地區(qū)考慮寒冷脆
熱量還會導(dǎo)致密封面之間的介質(zhì)結(jié)晶,如積碳,導(dǎo)致滑動部件卡住,密封面冷凝。此外,一些聚合物因過熱而結(jié)焦,一些液體因過熱甚至閃火而失去光滑度。
過熱除能改動介質(zhì)的狀況外,還會不斷加重它的腐蝕反應(yīng)速率。引起其他金屬材料零件的變形,合金面的開裂,以及對于某些鍍層裂縫,規(guī)劃應(yīng)選用一個平衡型機械設(shè)備密封,以下降比壓避免經(jīng)濟過熱。
3超差
正確的安裝服務(wù),安裝上的機械密封是必要的,軸(套筒)是必要的,以有一個合適的表面粗糙度和正確的規(guī)模,但制造商很少提供服務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)是非常關(guān)鍵的安裝?;诮?jīng)驗和知識
機械密封的尺寸精度和形狀位置必須符合圖紙要求,超差會導(dǎo)致密封過早失效。
(二)密封失效分析原因進行剖析
密封面本身也會提供密封失效的痕跡,如擺動,傳動件上會有磨損痕跡,如果痕跡不明顯,一般是裝置成型不當(dāng)。