機械密封的安裝及相關(guān)用途
一、機械密封的安裝
1.檢查要安裝的機械密封的型號和規(guī)格是否正確。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。
2、檢查主機與機械進(jìn)行密封的安裝相關(guān)聯(lián)釜用機械密封件部位的尺寸精度、幾何模型精度和相互釜用機械密封結(jié)構(gòu)關(guān)系管理是否釜用機械密封符合企業(yè)技術(shù)發(fā)展要求。主要有以下我們幾個問題方面：
(1)安裝機械密封軸(套)的渣漿泵機械密封的徑向跳動公差、表面光潔度和軸(套)外徑尺寸公差。
(2)密封腔與壓蓋非標(biāo)準(zhǔn)機械密封垂直度公差與定位端面至軸(或套筒)中心線。
(3)安裝動環(huán)密封的軸(或軸套)端部結(jié)構(gòu)和安裝機械密封的殼體孔的倒角和平滑度
（4）機械進(jìn)行密封之轉(zhuǎn)軸設(shè)計工作時的軸向位移量
機械密封的安裝過程中，應(yīng)保持清潔，不允許用工具敲打密封部件，以免損壞和損壞。
4.安裝期間，動環(huán)和靜環(huán)的表面應(yīng)涂上一層清潔的發(fā)動機機油和渦輪機油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)在安裝前也應(yīng)涂上一層清潔的機油或汽輪機油，以確保安裝順利。
5、將靜環(huán)密封圈可以套在靜環(huán)背部后，裝入一個密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線進(jìn)行垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。
6.機械密封的旋轉(zhuǎn)部分由彈簧座上的兩個固定螺釘和軸固定。
二、機械密封的使用
1.啟動主機前，檢查機械密封的附加裝置，冷卻和潤滑系統(tǒng)是否完好平穩(wěn)。
2.啟動前清潔物料管道，防止鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否可以輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查工作有關(guān)建筑安裝尺寸以及是否能夠正確。
圖4。啟動前應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封端面、密封圈和密封蓋的密封效果。
5.主機啟動前，密封腔內(nèi)應(yīng)充滿液體或密封介質(zhì)。如果有單獨的密封系統(tǒng)，應(yīng)該啟動，冷卻水系統(tǒng)也應(yīng)該開始循環(huán)。
6、正常工作使用前，先進(jìn)行常壓運轉(zhuǎn)，觀察以及密封結(jié)構(gòu)部位的溫升是否能夠正常，有否泄漏問題現(xiàn)象。如有出現(xiàn)輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加具有均勻，至泄漏量逐漸發(fā)展減少到正常生活為止。如運轉(zhuǎn)1—3小時，泄漏量仍不明顯減少，則需停車管理檢查。
7.在正常運行條件下，可分別緩慢升壓和加熱，注意端面溫升和泄漏。
