導(dǎo)熱油泵的密封特點(diǎn):采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡稱為“機(jī)封”。機(jī)械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。填料密封采用耐高溫填料，具有良好的熱適應(yīng)性，而機(jī)械密封采用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫釜用機(jī)械密封的密封性能。
采用中國進(jìn)口聚四氟乙烯做唇形密封，使密封系統(tǒng)性能產(chǎn)生了釜用機(jī)械進(jìn)行密封技術(shù)飛躍，比橡膠類密封結(jié)構(gòu)可靠性可以提高25倍，耐腐蝕性能具有極強(qiáng)。熱油泵的軸承是浸沒在輸送介質(zhì)中，并用輸送介質(zhì)潤滑和冷卻方式一般我們選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程建設(shè)塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為自己制作相關(guān)材料。
更常用的石墨和增強(qiáng)塑料軸承。石墨，特別是浸漬石墨，具有良好的自潤滑性、耐熱性和耐腐蝕性，摩擦系數(shù)低，應(yīng)用范圍廣，但易碎，強(qiáng)度低。導(dǎo)熱油泵軸左端裝有葉輪，泵軸由滑動(dòng)軸承支承，泵軸右端裝有內(nèi)置磁性轉(zhuǎn)子。支架連接泵和電機(jī)，保證內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的定位精度。
熱油泵一般由耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷和不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性，能保護(hù)輸送介質(zhì)不受污染。
導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)發(fā)展特點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)熱油泵由聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)控制電機(jī),泵三部分重要組成。如由超高相對分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯可以組成的塑料及其合金，前者占重量配合比為0.1%一99.9%，后者占重量比為99.9%一0.1%，采用沒有干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法設(shè)計(jì)制造。用熱壓或冷壓燒結(jié)等方法主要加工成各種生物制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易發(fā)生變形模型缺點(diǎn)，可延長患者使用網(wǎng)絡(luò)壽命。
